YiLi галстук — производитель галстуков в Шэнчжоу, Китай;мы поставляем высококачественные галстуки клиентам по всему миру.В этой статье подробно описан процесс от получения запросов клиентов до завершения производства галстуков.

Дизайнеры должны быть знакомы с процессом производства галстуков и предлагать дизайн галстуков, который больше соответствует производству.Покупатели понимают процесс производства галстуков и могут лучше контролировать качество и сроки доставки.

Если вы не знакомы со строением галстука, вы можете прочитать: Анатомия структуры галстука.

Дизайн Галстука

После консультации с клиентом наши дизайнеры изменят дизайн в соответствии с чертежами или физическими образцами, предоставленными клиентами, в соответствии с иглами нашей машины, чтобы наши машины могли производить ваш галстук.

 Подбор цвета галстука

1. Дизайн галстука, номер цвета Pantone или физический образец, предоставленный клиентом.
2.Колорист находит соответствующий цвет на карте цветов склада пряжи согласно требованиям заказчика по подбору цвета.Пряжа нашей компании богата по цвету и имеет тысячи различных цветов.
3.Дизайнер использует компьютер для моделирования соответствия цветов, чтобы увидеть визуализацию.
4. Если цвет визуализации соответствует требованиям, проводится физическая проверка на машине.Образцы будут подтверждены клиентами с помощью фотографий или экспресс-доставки.

Предположим, цвет, предоставленный клиентом, отличается от цвета на нашей карточке цветов пряжи.В этом случае наш продавец напрямую свяжется с клиентом и предложит следующие два решения:

1. Используйте существующую приблизительную замену цвета.Таким образом, мы можем завершить настройку, используя всего 50 галстуков.

2. Окрасьте пряжу в цвет заказчика.Таким образом, количество одноцветной пряжи должно достигать 20 кг, поскольку красильная фабрика взимает дополнительные трудозатраты менее чем за 20 кг.

Плетение галстука из ткани

Шаг 1:Подготовка пряжи

После того, как клиент подтвердит образец цвета, наш мерчандайзер передаст технологическую карту производства заведующему ткацким цехом.Менеджер фабрики выбирает имеющуюся пряжу или настраивает пряжу в соответствии с технологической картой.Если пряжа изготавливается по индивидуальному заказу, это добавит около двух недель времени производства, которое определяется процессом крашения пряжи.

Шаг 2:Ткачество ткани

Для плетения наших тканей мы используем жаккардовую машину, а узор будет переплетаться из пряжи разного цвета.Вертикальное направление называется «основной нитью», а пряжа в направлении влаги — «уточной пряжей».«Основные нити» одного и того же цвета (красный, темно-синий, черный, белый и т. д.) используются для всей жаккардовой машины, а смена цветов занимает очень много времени, поскольку каждое устройство имеет 14 440 или 19 260 основных нитей.Изменение цвета «уточной пряжи» очень доступно;он определяет дизайн рисунка галстука.Дизайнеры могут выбрать до 8 разных цветов ниток в одном дизайне галстука.

 

Шаг 3:Осмотр ткани эмбриона

Когда ткань готова, рабочий проверяет такие параметры, как цвет рисунка, размер рисунка, блок рисунка и т. д. в соответствии с фактическими образцами в технологической карте.Смывайте пятна с ткани, чтобы сохранить ее чистой.

 

Шаг 4:Фиксированный цвет

благодаря специальной обработке цвет ткани не выцветает из-за солнечного света, химической реакции, стирки и т. д.

Шаг 5:Окончательная обработка

Ткань обрабатывается с помощью уникального процесса, становится яркой и ровной, без складок.Ткань подходит для изготовления галстуков.

Шаг 6:Осмотр зрелой ткани

После окончательной обработки ткань будет использована для изготовления галстуков.Созревшая ткань нуждается в проверке, чтобы убедиться, что ее качество полностью соответствует требованиям производства галстуков.Требования к проверке основаны на проверке сырого эмбриона и включают следующие существенные моменты:

ü Ткань ровная, без складок.

ü Является ли ткань косой по утку

ü Цвет такой же, как оригинал

ü Проверка размера выкройки и т. д.

Процесс производства галстука

Шаг 1:Раскрой ткани

1. Нарисуйте шаблон выреза.

Перед резкой резчик рисует шаблон для резки, чтобы обеспечить размер выреза галстука.Направление разреза галстука находится под углом 45 градусов к ткани, что позволяет предотвратить скручивание готового галстука как скрутку.

2. Разложите ткань.

Перед раскроем мастер-закройщик слой за слоем раскладывает ткань на верстаке;шаблон для резки будет накрыт тканью и зафиксирован тяжелыми предметами и зажимами, затем резак обрежет четыре стороны, чтобы сделать его плоским.

3. Вырезать ткань

Резак будет двигаться по линиям, нанесенным на шаблоне для резки, и мастер-закройщик будет вырезать детали галстука по отдельности.Для обеспечения качества резки компания оговаривает, что количество обрезков галстуков за один раз не должно превышать 5000.

 

Смотрите на нашем YouTube:Подробнее о процессе производства галстуков>>

Шаг 2:Проверка деталей галстука

На этом этапе нам необходимо выполнить следующие проверки:

ü Поверхность деталей целая, без повреждений, пятен, складок и мелких дефектов.

ü Если это галстук с логотипом, важно измерить высоту положения логотипа.

Шаг 3:Шить

Типпинг пришьем к обоим концам галстука.Лезвие, хвост и шея сшиваются вместе, шов находится под углом 45 градусов.

Шаг 4:Гладильная чаевые

Вставьте железную деталь фиксированной формы между тканью галстука и кончиком, и края обоих концов галстука прогладятся, чтобы придать форму.Наш производственный стандарт заключается в том, что передняя кромка и кромка галстука параллельны;кончики галстука и кончики находятся под углом 90 градусов.

Шаг 5:ЧаевыеИнспекция

Инспекторы по чаевым должны сосредоточиться на следующих вопросах:

ü Проверьте, составляют ли острые углы на обоих концах галстука 90 градусов.

ü Маркировка стирки правильная.

ü Измерение длины галстука.

ü Проверка количества.

Шаг 6:Пошив галстуков

У нас есть машинные и ручные методы шитья, соответствующие различным объемам заказов и требованиям клиентов.

Ручное шитье: когда количество галстуков мало или на галстуке есть логотип.Для пошива галстуков мы будем использовать ручное шитье.Конкретные операции заключаются в следующем:

1. Подкладка заправляется за кончик на обоих концах галстука.
2.Ткань складывается по краю подкладки.Затем рабочий иглой фиксирует место нахлеста ткани.Наконец, прогладьте паром край галстука, чтобы придать ему форму.Повторяйте вышеописанные операции, пока весь галстук не будет готов.
3. Во время этого процесса они закрепили петлю Keeper на расстоянии 10 футов (25 см) от кончика лезвия, чтобы рабочие могли закончить шитье.
4.Поочередно снимите иглы с галстука и одновременно завершите шитье, проведя нитью через весь галстук.
5. Мастер по шитью завершает шитье петли и этикетки с логотипом в соответствии с поделочным листом.
6.Ручной швей завершает закрепку в соответствии с поделочной схемой.

Машинное шитье: Когда клиент заказывает тысячи одинаковых галстуков, мы будем использовать галстуки машинного шитья.Машинное шитье повышает эффективность производства и обеспечивает однородное качество продукции, но увеличивает двухэтапный производственный процесс.Конкретные операции заключаются в следующем:

1. После проверки опрокидывания рабочий кладет ткань галстука и прокладку на машину, затем устройство автоматически завершает шитье средней части (около 70%) галстука.
2. Рабочий использует токарный станок для переворачивания галстука.
3. Гладильный работник вставил фиксированную треугольную железную пластину в галстук с обоих концов, затем прогладил паром, чтобы придать форму всему галстуку.
4. Мастер ручного шитья прошивает оставшиеся 30% галстука в соответствии с требованиями ручного шитья.
5.Ручной швейный работник завершает шитье петли и этикетки с логотипом в соответствии сзаказ на крафт-лист.
6.Ручной швей завершает закрепку в соответствии с поделочной схемой.

Шаг 7:Проверка готовой продукции

Инспектор должен проверить следующие этапы:

ü Соответствует ли бирка Care & Origin на готовом галстуке перечню поделок.

ü Замер размера каждого галстука согласно крафт-листу

ü Проверьте расстояние между стежками ручного шитья.

ü Обработка складок на галстуке и т. д.

ü Проверка длины скользящего стежка.

 

5. Упаковка готовой продукции.

Шаг 1: Проверка иглы

Готовые галстуки необходимо проверять иглой перед упаковкой, чтобы убедиться в отсутствии остатков игл и безопасном использовании галстуков.Этапы операции следующие:

1. Инспектор помещает галстук в машину для проверки игл для тестирования.
2. На галстуке остались металлические иглы, если машина загорается красным.В это время инспектор должен избавиться от иглы проблемного галстука, а затем провести повторную проверку до тех пор, пока красный свет не перестанет гореть.
3. Все проверки игл для галстука пройдены.

Шаг2: Упаковка

Упаковщик упаковывает продукцию в соответствии с требованиями, указанными в ведомости отслеживания процесса, проверяет количество в коробке и запечатывает коробку.

В зависимости от потребностей клиента мы можем предоставить различные виды упаковки:

Для розничных покупателей мы предлагаем разнообразные подарочные коробки с галстуками.

Мы используем стандартную упаковку для галстуков и оптимальный дизайн упаковки для оптовых покупателей, чтобы сэкономить на доставке.

Перевозки

Администратор склада осуществляет доставку в соответствии с местом и датой доставки, указанными в технологической карте.

Подведем итог

Конструкция галстука выглядит простой, но изготовить качественный галстук сложно.Нашему заводу необходимо пройти 23 производственных процесса, больших и малых.Для каждого процесса имеются рабочие инструкции, позволяющие стандартизировать работу рабочих и повысить качество производства галстуков.В производственном процессе проводится шесть проверок для обеспечения качества и безопасности галстуков.

Следуйте за нами, чтобы узнать больше о галстуках.

И, наконец, помните: если вы хотите приобрести галстуки, свяжитесь с нами.